一种无隔板高效送风口

技术领域

本实用新型涉及高效送风口技术领域，具体来说，涉及一种无隔板高效送风口。

背景技术

在电子、制药、食品、生物工程、医疗、实验室等领域对生产环境洁净度有着十分苛刻的要求，环境洁净度等级直接决定了产品质量，高效送风口为千级、万级、十万级净化系统较为理想的终端过滤装置。高效送风口为千级、万级、十万级净化空调系统较为理想的终端过滤装置，可广泛于医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。高效送风口是用作改造和新建1000-300000级各级洁净室的终端过滤装置，是满足净化要求的关键设备。高效送风口包含静压箱，散流板，高效过滤器，与风管的接口可为顶接或侧接。高效送风口是洁净空调系统中的重要设备，安装于整个空气处理系统的未端，是 对送入洁净室的空气进行最后一道过滤的设备。将高效送风口安装在洁净室顶部的框架 上，再利用组合式净化空调器对高效送风口进行送风，使空气经过高效送风口内的高效过 滤器过滤后进入洁净室，从而达到净化空气的目的。送风口结构是空气净化系统中的末端设备，通常是由过滤器和送风口组合而成， 还包括散流板、边框等部件。过滤器有一定规格的滤网，滤网使杂质被阻挡，当杂质足够多 时，需要将过滤器拆下来进行清洗或更换，经过处理后重新装入。在传统的空气净化装置中，在更换滤芯时，结构复杂，难以更换，同时不便于安装和维护，成本高，使用寿命短，工作效率低，针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种无隔板高效送风口，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种无隔板高效送风口，包括箱体1，所述箱体1上设置有无隔板过滤器2, 所述箱体1与无隔板过滤器2之间设置有密封条6，所述箱体1与无隔板过滤器2固定连接，所述无隔板过滤器2的底部设置有散流板3,所述散流板3通过螺钉与无隔板过滤器2固定连接，所述箱体1上设置有进风口和出风口，所述进风口设置在箱体1的顶部，所述出风口与散流板3固定连接，所述箱体1的顶部四周设置有固定装置4，所述固定装置上设置有通孔，所述固定装置4通过焊接的方式固定在箱体1的顶部，所述散流板3上设置有散流口，所述箱体1的内部设置有保温层5，所述无隔板过滤器2包括滤芯7和过滤器板8，所述滤芯7与过滤器板8固定连接，所述过滤器板8呈正方形结构，所述过滤器板8的四周设置有安装架9，所述箱体1的内部设置有静音装置10，所述静音装置10包括减震球和静音件。

进一步的，所述箱体1呈正方形结构，所述箱体1是冷轧钢板材质，所述箱体1的内部和外部分别涂覆有防静电层。

进一步的，所述进风口包括侧进风口和顶进风口，所述出风口为圆形结构。

进一步的，所述过滤器板8与安装架9之间设置有密封胶。

进一步的，所述固定装置4设置有四个。

本实用新型的有益效果：本实用新型提出的一种无隔板高效送风口，具有结构新颖、设计巧妙、方便使用的优点，通过设置无隔板过滤器有效提高过滤的效率，降低其阻力，通过在箱体与无隔板过滤器之间设置有密封条，有效提高其密封性，通过在过滤器板的四周设置安装架，便于更换其滤芯，保持其清洁度的同时，有利于维护和安装，通过设置静音装置，有效降低其在工作时所产生的的噪音，减少其震动，提高了其通风性和工作效率，具有良好的应用前景和社会效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种无隔板高效送风口的整体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种无隔板高效送风口的内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种无隔板高效送风口的俯视结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种无隔板高效送风口的无隔板过滤器结构示意图；

图中：

1、箱体；2、无隔板过滤器；3、散流板；4、固定装置；5、保温层；6、密封条；7、滤芯；8、过滤器板；9、安装架；10、静音装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种无隔板高效送风口。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种无隔板高效送风口，包括箱体1，所述箱体1上设置有无隔板过滤器2, 所述箱体1与无隔板过滤器2之间设置有密封条6，所述箱体1与无隔板过滤器2固定连接，所述无隔板过滤器2的底部设置有散流板3,所述散流板3通过螺钉与无隔板过滤器2固定连接，所述箱体1上设置有进风口和出风口，所述进风口设置在箱体1的顶部，所述出风口与散流板3固定连接，所述箱体1的顶部四周设置有固定装置4，所述固定装置上设置有通孔，所述固定装置4通过焊接的方式固定在箱体1的顶部，所述散流板3上设置有散流口，所述箱体1的内部设置有保温层5，所述无隔板过滤器2包括滤芯7和过滤器板8，所述滤芯7与过滤器板8固定连接，所述过滤器板8呈正方形结构，所述过滤器板8的四周设置有安装架9，所述箱体1的内部设置有静音装置10，所述静音装置10包括减震球和静音件，所述箱体1呈正方形结构，所述箱体1是冷轧钢板材质，所述箱体1的内部和外部分别涂覆有防静电层，所述进风口包括侧进风口和顶进风口，所述出风口为圆形结构，所述过滤器板8与安装架9之间设置有密封胶，所述固定装置4设置有四个。

借助于上述技术方案，一种无隔板高效送风口，包括箱体1，所述箱体1上设置有无隔板过滤器2, 所述箱体1与无隔板过滤器2之间设置有密封条6，所述箱体1与无隔板过滤器2固定连接，所述无隔板过滤器2的底部设置有散流板3,所述散流板3通过螺钉与无隔板过滤器2固定连接，所述箱体1上设置有进风口和出风口，所述进风口设置在箱体1的顶部，所述出风口与散流板3固定连接，所述箱体1的顶部四周设置有固定装置4，所述固定装置上设置有通孔，所述固定装置4通过焊接的方式固定在箱体1的顶部，所述散流板3上设置有散流口，所述箱体1的内部设置有保温层5，所述无隔板过滤器2包括滤芯7和过滤器板8，所述滤芯7与过滤器板8固定连接，所述过滤器板8呈正方形结构，所述过滤器板8的四周设置有安装架9，所述箱体1的内部设置有静音装置10，所述静音装置10包括减震球和静音件，所述箱体1呈正方形结构，所述箱体1是冷轧钢板材质，所述箱体1的内部和外部分别涂覆有防静电层，所述进风口包括侧进风口和顶进风口，所述出风口为圆形结构，所述过滤器板8与安装架9之间设置有密封胶，所述固定装置4设置有四个。本实用新型具有结构新颖、设计巧妙、方便使用的优点，通过设置无隔板过滤器有效提高过滤的效率，降低其阻力，通过在箱体与无隔板过滤器之间设置有密封条，有效提高其密封性，通过在过滤器板的四周设置安装架，便于更换其滤芯，保持其清洁度的同时，有利于维护和安装，通过设置静音装置，有效降低其在工作时所产生的的噪音，减少其震动，提高了其通风性和工作效率，具有良好的应用前景和社会效益。

工作原理：在工作时，通过进风口吸入空气经过静音装置降音降噪，再经过无隔板过滤器过滤掉空气中的杂质颗粒物，最后经过出风口的散流板向不同的方向输送新鲜空气。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。