一种防结露的铝型材高效送风口

技术领域

本实用新型涉及铝型材送风口技术领域，具体为一种防结露的铝型材高效送风口。

背景技术

随着工厂生产力的不断提高，在生产设备运转过程中，常需要对设备加装高效送风口，保证设备内部和外部空气有效流动，进一步保证装置散热功能的有效进行。

现有高效送风口通常会有铝边框裸露在保温层之外，在夏季正常使用时，送风口内部送的是低于21℃的冷风，这个温度通过铝传导至露在保温层外的铝边框上。这冰冷的铝边框与外部热空气接触，会产生结露情况，时间一长会挂水，进而影响整体工程，同时铝型材送风口长时间使用，型材老化易发生断裂风险，传统送风口不具备辅助防护功能。

综上所述，现有的铝型材送风口在使用时存在着易产生结露和不具备防护效果的缺点。针对上述问题，急需在原有铝型材送风口的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防结露的铝型材高效送风口，以解决上述背景技术中提出易产生结露和不具备防护效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防结露的铝型材高效送风口，包括铝型材本体和定位杆，所述铝型材本体的外侧固定有安装块，且安装块的中部开设有安装槽，并且安装槽的内侧设置有防护钢丝，所述安装块的内侧开设有横槽，且横槽的内部安装有安装杆，所述定位杆固定在铝型材本体的上端，且铝型材本体的上部设置有上功能槽，并且铝型材本体的下部设置有下功能槽，同时下功能槽的下方安装有支撑部，所述铝型材本体的底部固定有支撑片。

优选的，所述安装块关于铝型材本体的中心线对称设置，且安装块通过安装槽和防护钢丝组成滑动结构。

优选的，所述防护钢丝和安装杆为卡合连接，且安装杆和横槽为螺纹连接。

优选的，所述上功能槽和下功能槽纵截面的形状为“T”字形。

优选的，所述支撑部纵截面的形状为三角形，且支撑部和铝型材本体为一体化结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该防结露的铝型材高效送风口，采用新型的结构设计，为避免结露，装置结合断桥铝思路，改造铝型材，使铝型材在使用时，没有铝边框暴露在保温层外，从而避免结露，通过将塑料连接件安放在上功能槽和下功能槽之间，实现对导热的阻隔；

2、通过防护钢丝在铝型材本体断裂松动时，对铝型材本体整体整体的位置进行定位，防止铝型材本体完全断裂，实现对装置的防护，便于操作人员及时对装置进行维护通过转动安装杆，安装杆和防护钢丝脱离，实现对防护钢丝对铝型材本体拉力的调整。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、铝型材本体；2、安装块；3、安装槽；4、防护钢丝；5、横槽；6、安装杆；7、定位杆；8、上功能槽；9、下功能槽；10、支撑部；11、支撑片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防结露的铝型材高效送风口，包括铝型材本体1、安装块2、安装槽3、防护钢丝4、横槽5、安装杆6、定位杆7、上功能槽8、下功能槽9、支撑部10和支撑片11，铝型材本体1的外侧固定有安装块2，且安装块2的中部开设有安装槽3，并且安装槽3的内侧设置有防护钢丝4，安装块2的内侧开设有横槽5，且横槽5的内部安装有安装杆6，定位杆7固定在铝型材本体1的上端，且铝型材本体1的上部设置有上功能槽8，并且铝型材本体1的下部设置有下功能槽9，同时下功能槽9的下方安装有支撑部10，铝型材本体1的底部固定有支撑片11。

本例中安装块2关于铝型材本体1的中心线对称设置，且安装块2通过安装槽3和防护钢丝4组成滑动结构，这种设计保证了防护钢丝4能够有效通过安装槽3在安装块2上进行运动，从而进一步实现防护钢丝4对装置整体的防护；

防护钢丝4和安装杆6为卡合连接，且安装杆6和横槽5为螺纹连接，这种设计保证了安装杆6能够有效在横槽5上进行运动，安装杆6能够有效对防护钢丝4在装置上的位置进行固定；

上功能槽8和下功能槽9纵截面的形状为“T”字形，这种设计保证了上功能槽8和下功能槽9能够有效对塑料连接件进行定位，从而防止温度直接通过铝传输，导至凝露在保温层外的铝边框上；

支撑部10纵截面的形状为三角形，且支撑部10和铝型材本体1为一体化结构设计，这种设计保证了支撑部10特殊结构设计能够有效保证装置整体的稳定性，支撑部10能够有效固定在铝型材本体1上。

工作原理：为避免结露，装置结合断桥铝思路，改造铝型材，使铝型材在使用时，没有铝边框暴露在保温层外，从而避免结露，通过将塑料连接件安放在上功能槽8和下功能槽9之间，实现对导热的阻隔；

其中防护钢丝4在铝型材本体1断裂松动时，对铝型材本体1整体整体的位置进行定位，防止铝型材本体1完全断裂，实现对装置的防护，便于操作人员及时对装置进行维护，当需要对安装块2安装松紧程度进行调整时，转动安装杆6，安装杆6在横槽5中进行运动，安装杆6和防护钢丝4脱离，拉动防护钢丝4，防护钢丝4在安装槽3中进行运动，将防护钢丝4拉动到合适位置，将安装杆6复位，从而防护钢丝4的位置固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。