技术领域
本实用新型涉及一种空气洁净设备，尤其涉及一种无泄漏高效送风口装置。
背景技术
现有的无泄漏高效风口安装过滤器时，需要有人进入顶板夹层中与净化房中的安装工人配合得以完成，对于夹层层高较低的净化房来说，安装过滤器的难度系数太大。风口的测试管因不是标准件其加工比较难，安装在风口中也不方便，对焊接的工艺要求也比较高。风口的安装需要与之配套的压框（过滤器的托盘）对其加工的精度要求也比较高，材料废料率偏大。
鉴于上述缺陷，实有必要设计一种改进的无泄漏高效送风口装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种无泄漏高效送风口装置，这种无泄漏高效送风口装置能降低产品加工的人工，降低产品材料成本,降低产品在终端客户安装的人工，降低安装成本。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种无泄漏高效送风口装置，其包括机架体、带法兰过滤器、泄压装置及两个彩钢板，所述机架体具有相反设置的第一侧壁和第二侧壁，所述带法兰过滤器水平设置在机架体的内侧，所述过滤器带法兰其自身的台阶与机架体的安装框架接触形成泄压区，所述泄压装置用于将泄压区的气压释放到机架体外。
采用了上述技术方案，本实用新型有益效果为：由于带法兰过滤器在净化房中安装，避免了上代产品安装时需要在夹层中有人配合难题；相对于现有技术，安装工人可以减少一个，对与净化房夹层的高度没有太苛刻的要求，减少一个压框（过滤器的托盘）的材料，（现有技术的压框加工难度比较大，尺寸要很精确），本实用新型降低产品加工的难度系数。
本实用新型进一步的改进如下：
进一步地，所述带法兰过滤器的下端设有一带法兰过滤器固定压块，所述带法兰过滤器固定压块通过螺栓固定在机架上。
进一步地，所述泄压区的压力会通过泄压装置排至技术夹层中保证技术夹层的压力与泄压区的压力相同。
进一步地，所述机架体上半部的压力为P1,净化房的压力为P2，泄压区的压力为P3,技术夹层的压力为P4，其关系为P1＞P2＞P3=P4。
进一步地，所述机架体上半部如有气流泄漏，通过泄压装置进入技术夹层，不会影响到净化房的环境。
附图说明
图1是本实用新型无泄漏高效送风口装置的正视图。
其中：1.机架体，11.第一侧壁,12.第二侧壁,13.第三侧壁,15.法兰，16.挂靠扣，41.第一泄压装置,42.第二泄压装置，51.第一彩钢板，52.第二彩钢板，6.技术夹层，7.净化房，8.带法兰过滤器固定压块，9.螺栓，10.泄压区。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示为符合本实用新型的一种无泄漏高效送风口装置，其包括机架体1、带法兰过滤器3、两个泄压装置及两个彩钢板。
机架体1具有相反设置的第一侧壁11和第二侧壁12。两个彩钢板包括安装在机架体1第一侧壁11上的第一彩钢板51和安装在机架体1第二侧壁12上的第二彩钢板52。
带法兰过滤器3水平设置在机架体1的内侧，两个泄压装置41、42包括安装在第一侧壁11上的第一泄压装置41和安装在第二侧壁12上的第二泄压装置42。第一泄压装置41和第二泄压装置42用于将泄压区10的气压释放到技术夹层中。
机架体1还设有连接在第一侧壁11和第二侧壁12之间的顶部壁板13。带法兰过滤器3的下端设有带法兰过滤器固定压块8，带法兰过滤器固定压块8通过螺栓9固定在机架1上。机架体1的上端设有法兰15，法兰15与风管连接，形成送风系统末端的一部分。机架1的顶部还设有挂靠扣16，挂靠扣16用于挂靠至外部固定件。
机架体1上半部的压力为P1,净化房7的压力为P2，泄压区10的压力为P3,技术夹层6的压力为P4，其关系为P1＞P2＞P3=P4，其中P4为大气压。所述机架体1上半部如有气流泄漏，通过泄压装置进入技术夹层6，不会影响到净化房7的环境。泄压区10的压力会通过泄压装置排至技术夹层6中保证技术夹层6的压力与泄压区10的压力相同。
与现有技术相比，本实用新型由于带法兰过滤器3在净化房中安装，避免了上代产品安装时需要在夹层中有人配合难题。安装工人可以减少一个，对技术夹层6的高度没有太苛刻的要求，减少一个压框（过滤器的托盘）的材料，（现有技术的压框加工难度比较大，尺寸要很精确），本实用新型降低产品加工的难度系数。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

佰伦高效送风口部分客户案例：旺旺集团，三九药业，京东方电子，大众汽车（佛山/宁波）等。
原文来源：http://www.gaoxiaosongfengkou.com/  严禁转载！
详情请咨询：苏小姐 1357-0963-006